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    現(xiàn)在配料稱重模塊主要應用于化工和制藥工作場所中使用，稱重模塊采用的制作技術(shù)和方法，所以稱重結(jié)果非常準確。
    配料系統(tǒng)：分為標準型、型。過程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲，配料的報告。
配料系統(tǒng)組成:真空上料機,稱重罐,螺旋,失重稱,計量雙碟閥,控制系統(tǒng)等單元組成.多種材質(zhì)和附件可選,可用于不同的粉粒體物料配料場合自動配料系統(tǒng),稱重配料系統(tǒng)用于粉料、顆粒料的大批量自動稱量、配料。全自動和半自動系統(tǒng)可依照客戶需要提供。
,稱重配料系統(tǒng)功能與優(yōu)點：
    配料精度高、速度快 傳感器選用高精度[稱重模塊]2。料斗稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。 控制儀表采用國內(nèi)或國外進口秤重控制儀表，它具有高精度，高可靠性，抗干擾能力強等特點。根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：圓盤給料機、電振機給料、皮帶機給料、螺旋機給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度。
    自動化程度高可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。控制方式多樣化，系統(tǒng)設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，根據(jù)需要可進行多地操作控制。當設備出現(xiàn)故障時，即可通過設置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。根據(jù)工藝流程和設備布局可以選擇反應釜稱重模塊的啟動順序和延時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。